作為環保型涂料靜電粉末涂料具有不含溶劑，無有害揮發物，可重復利用等優點。因此在整個涂裝行業廣泛應用著。無論從政策還是行業趨勢，低揮發分及無揮發分涂料都將成為涂料行業整體發展的主要方向。

耐候性靜電粉末涂料在如今的靜電粉末涂料中占比40以上，是用量的熱固性粉末體系，主要在建材、一般工業、農工機械、汽車、家電等行業應用。同時，耐候性聚酯樹脂年增長率已經連續4年高于12，是靜電粉末涂料發展快的領域之一，在戶外型材方面的應用也得到市場的普遍認可。隨著新版GB5237.4-2017的頒布和Qualicoat、AAMA等相關標準的實施，耐候型產品也更趨于成熟；得益于各地重工機械、市政工程等行業對涂裝VOC的控制法案頒布，“漆轉粉”趨勢影響下，更多鐵基工件開始使用靜電粉末涂料進行涂裝。

    與鋁型材不同，鐵基工件結構更為復雜，比熱容更高，不同工件同爐升溫速度不一致，基材顏色更深所以需要更高的遮蓋力，不同前處理方式存在各種影響等因素。靜電粉末涂料涂層會存在一定，對耐腐蝕與耐候性評價參差不齊。市場上需要更涂料與相關標準與之進行匹配。常見鐵基涂層有戶外家電、一般工業涂層；汽車、ACE（農用機械、重工機械）耐腐蝕、超耐候涂層；化工行業、礦山環境耐腐蝕、耐候涂層；建材防護用超耐候涂層等。

    常見戶外家電及一般工業產品更多沿用HG/T2006-2006標準，客戶關注點主要集中在附著力、耐候性、遮蓋力與表面流平、光澤等裝飾性性能，特別是靜電粉末涂料涂層流平與涂膜樹脂飽和度等裝飾性指標是市場關心的主要表征。而戶外聚酯具有較高黏度，且終涂層交聯密度較大，使終涂層外觀裝飾性很難達到混合型產品所呈現程度。通常可通過不同樹脂搭配、固化劑調整、及少量環氧添加進行調整。雖然環氧樹脂對耐候性存在一定影響，但3以下用量的添加對實際耐候性影響不大，同時也會提升部分體系耐鹽霧性能。本文源自靜電粉末http://www.reallifeonabudget.com。